熱熔膠在原來快速發(fā)展的基礎上，繼續(xù)會保持持續(xù)、健康的發(fā)展，未來的發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面。

原有品種繼續(xù)進行改性、升級通過共混(摻混)、共聚、接枝等方法對原有品種進行改性、升級，以提高熱熔膠的綜合性能和應用性能，如提高熱熔膠的耐熱性、穩(wěn)定性，降低熔融粘度、提高粘接強度及耐洗性能等:研究各種配合劑的品種、用量，并進行配方優(yōu)化。以滿足不同用途、不同粘接的要求。

發(fā)展精品熱熔膠

開發(fā)專用型熱熔膠

開發(fā)復合型熱熔膠

利用廢棄塑料開發(fā)熱熔膠

加速熱熔膠新產(chǎn)品的研究、開發(fā)

隨著我國國民經(jīng)濟快速、健康的發(fā)展，熱熔膠受到了廣大消費者的青睞，

熱熔膠的應用不斷擴大;同時也對熱熔膠提出了更高的要求。

加快聚氨酷熱熔膠的開發(fā)和應用

聚氨酷熱熔膠具有彈性好、耐低溫、耐磨，能粘接多種材料，粘接強度高、固化速度快等優(yōu)點，近年來發(fā)展迅速。聚氨酷類熱熔膠分為熱塑性聚氨酷

(TPU)和反應型聚氨醋(即)U兩大類?？捎糜诜b(織物)、制鞋、包裝、汽車、建筑、木材加工等部門。

熱塑性聚氨酷彈性體熱熔膠

熱塑性聚氨酷彈性體熱熔膠是以聚醋(聚醚)多元醇為軟段，二異氰酸酷與擴鏈劑為硬段，采用預聚體法制備。其軟、硬段組成、結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量、擴鏈劑、異氰酸酷指數(shù)等對聚氨酷熱熔膠的力學性能、結(jié)晶性能、粘接性能及耐熱性能有很大的影響。

反應型聚氨酷熱熔膠

熱熔膠一般都是以熱塑性聚合物為基料，易產(chǎn)生蠕變且耐熱有一定的局限性;反應型熱熔膠就是能在冷卻固化后還能進一步反應一交聯(lián)固化，能大大提高其耐熱性、耐介質(zhì)性:兼具傳統(tǒng)溶劑型膠粘劑和熱塑性熱熔膠的優(yōu)點。應用領域會進一步擴大。反應型聚氨酷類熱熔膠可分為封閉型聚氨酷熱熔膠和濕固化型聚氨醋熱熔膠。近幾年來，濕固化型聚氨酷熱熔膠發(fā)展很快。

反應型聚氨酷類熱熔膠主要應用領域:

①汽車結(jié)構(gòu)和零部件，如擋風玻璃密封及燈具組裝等;

②紡織業(yè)及制鞋業(yè)，如非織造布、透濕防水和保暖織物的制造、織物接縫等粘接。及制鞋中各種材質(zhì)、各個部位材料間粘接;

③書籍無線裝訂，由于膠層柔韌，可使書籍翻啟時平整度高，并防止閱讀時在裝訂處形成凹槽等。比EVA裝訂更具優(yōu)越性。

④食品包裝業(yè)，能承受食品衛(wèi)生規(guī)定的高、低溫消毒處理。

⑤木材加工及家具行業(yè)，膠層耐水、耐老化性良好，且不污染和腐蝕木材;

⑥電子及電器行業(yè)，膠層能快速固化，無須配膠，固化收縮率小，特別適合于電子電器行業(yè)精密器件的流水線生產(chǎn)。

1.濕固化型聚氨醋熱熔膠的組成

①預聚體(含一NCO)—主體聚合物:由聚醋多元醇(聚醚多元醇)和二異氰酸醋反應而成。

②熱塑性樹脂:為了改善熱熔膠的冷固時間、初粘力、柔順性和成膜性育旨。二烷醇酷的共聚物等，有較好的結(jié)晶性，熔融勃度小.

③反應性蠟—可采用帶有活性基團具有反應性的蠟。例如梭基化氧化微晶蠟、敖基化氧化聚乙烯蠟等，它參與了形成預聚物的反應。使熱熔膠熔融勃度有很大改善，冷固時間被大大加快，初粘力明顯提高。

④增粘樹脂:增粘樹脂一般為氫化松香、松香甘油酷、高分子質(zhì)量的聚醋酸乙烯酷等，可改善濕固化熱熔膠的初粘性，降低豁度，有時還可以提高熱熔膠的耐溫性能。

⑤添加劑:賦予熱熔膠一些特殊的功能，如觸變劑、增粘劑、抗氧劑、防

老劑、填料等。

m.濕固化型聚氨酷熱熔膠固化原理

加熱熔融涂布熱熔膠，冷卻凝固實現(xiàn)一次固化，然后由空氣中濕氣(水分)、被粘物表面水分或被粘材料中含有活潑氫等物質(zhì)與其反應形成服鍵而實現(xiàn)二次固化(產(chǎn)生化學交聯(lián))。固化反應式:OCNeR一NCO+2H20~HZ黝一R一NHZ+2C02n0CN一R一NCO+nHZN一R一NHZ一一HN一R一NH一CO一NH一R一NH一CO一式中:R為烴基。